等離子表面處理機

等離子表面處理機TS-PL10MA

  • 產品編號:TS-PL10MA
  • 產品規格: 等離子表面處理機
  • 產品用途:

    增加表面張力,精細清潔,活化表面

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產品介紹

型號 等離子表面處理機TS-PL10MA
外形尺寸 長*寬*高 550*600*550MM
腔體 W200×H200×D270mm
工作真空度 9-30Pa
控制方式 PLC &人機控制界面
射頻電源頻率 13.56MHZ
輸出功率 0-300W可調
處理氣體 氧氣,氬氣,氮氣,氫氣,四氟化碳等
反應腔體材料 進口316不銹鋼
電力 AC380V,50/60HZ,

等離子表面處理機產品特點:

  • 進口不銹鋼316材質真空腔體

  • 采用進口技術等離子射頻電源

  • 兩路工藝氣體配置

  • 電極系統,多層電極隔板設計

  • 自主研發等離子體控制系統

  • 強大的全面安全防護系統

  • 處理全程無污染

等離子表面處理機原理介紹:

等離子表面處理機由等離子發生器,控制單元、真空腔體以及真空泵組成,等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體,等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特,大于聚合物材料的結合鍵能,完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵;但遠低于高能放射性射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中,電子具有較高的能量,可以斷裂材料表面分子的化學鍵,提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體),而中性粒子的溫度接近室溫,這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理,材料面發生多種的物理、化學變化。表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯層,或引入含氧極性基團(羥基、羧基),這些基因對各類涂敷材料具有促進其粘合的作用,在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下,應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,有利于粘結、涂覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。

等離子表面處理機對表面清洗,可以清除表面上的脫模劑和添加劑等,而其活化過程,則可以確保后續的粘接工藝和涂裝工藝等的品質,對于涂層處理而言,則可以進一步改善復合物的表面特性。使用這種等離子技術,可以根據特定的工藝需求,高效地對材料進行表面預處理。

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